将羊宰杀时把血放干净后，用68-72度的水浸烫2-3分钟，浸烫过程中用搅棒不断的进行搅和，使各个部位均匀受烫。刨毛机水温牢记不能过高，否则会将表皮烫坏导致表皮破损。把烫好的羊放在已经转动的脱毛机里进行脱毛，大型羊脱毛机，全自动脱羊毛机脱毛进程中可以用水冲刷下，把已经脱好的毛冲洗掉，40秒左右就能把羊脱干净，取出脱好的羊进行掏脏处理即可。
　　屠宰场设备的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开，防止产品受到交叉污染，所有加工车间均采用单层水平布置，局部设二层，作生活用房及参观走廊。屠宰工艺采用流水线生产，从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序，半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序；清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。生产区与生活区进行合理分区，各车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备，并设有男女更衣室、淋浴室和厕所，入口处均设有洗手盆及消毒池。在工艺设计中，采用宰前检疫，多点监控，按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体、内脏同步检验等工序。对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法，送至暂存区，减少车间的交叉污染及平面运输。
　　对刀器具采用82℃热水系统消毒工艺，减少交叉污染。根据工艺要求，对各车间采用不同的室温控制产品质量。分割使用单层分割输送机。胴体、肠胃、心肝肺、头、蹄实施同步卫检，如发现可疑病胴体，将其打入悬挂轨道的道岔，健康胴体称重、盖章后送冷却间。